Гидроизоляция, Крыша

Практика эксплуатации соединенных кровель показывает, что разрушение рулонного ковра (разрывы, вздутие, отслаивание) происходит в результате замачивания утеплителя. Основной причиной замачивания утеплителя является конденсат водяных паров, который накапливается в прослойках. Отвод водяных паров осуществляют путем устройства дышащих кровель из рулонных материалов. Основу под дышащую кровлю при твердом плитном утеплителе устраивают из цементно-песчаного раствора. При устройстве засыпного утеплителя марка цементно-песчаного раствора должна быть не менее 100, а толщина основы не менее 25 мм.

В отличие от традиционных мягких кровель, в дышащих кровлях первый слой выполняют из перфорированного кровельного материала. Перфорированный материал — обычный рубероид с отверстиями диаметром 20 мм, расположенными друг от друга на расстоянии 100 мм.

Технологическая последовательность устройство рулонного ковра дышащей кровли следующая:

• на подготовленную основу укладывают насухо перфорированный рубероид; — на него наносят мастику, по ней раскатывают и приклеивают полотнища первого слоя обычного рубероида;
• по сплошному первому слою наклеивают следующие слои рубероида, устраивающие защитный слой и примыкающие к вертикальным поверхностям.

При наклеивании первого слоя на перфорированный рубероид мастика проникает через отверстия и приклеивает кровлю до основания. Образовавшееся пространство между основанием и не клееной частью перфорированного рубероида, обеспечивает скопление водяных паров. Отводы водяных паров в атмосферу устраивают в местах примыкания к стенам, парапетов и других выступающих конструкций. Выполнение работ по устройству дышащих кровель организуют по линиях с пределами водораздела. Рулонные материалы накладывают от пониженных мест к повышенным, начиная с заключения уравнительных полотнищ по разметке с продольным и поперечным напустком по описанной выше технологии.

В современной практике устройства мягких кровель в основном используют кровельные битумно-полимерные материалы на крепких, эластичных, не гниющих (стеклоткань, стлополотно), и эластомерных (пленочных) полиэфирных основах. Такие материалы (изопласт, изокласт, рубитекс, склобит, филизол, армобит и др.) имеют высокую прочность, водонепроницаемость, гидроизоляцию, морозостойкость, долговечность, химическую и биологическую устойчивость. В отличие от традиционного рубероида, названные материалы отличаются тем, что слой мастики, который приклеивает, в заводских условиях наносится на их поверхность. Устройства конструктивных элементов крыш (гидроизоляция, утеплитель, стяжка и грунтование) выполняют по вышеописанной технологии. Технология организации рулонного ковра имеет особенности и осуществляется двумя способами: безогневым (холодным) и огневым (разогрев покровного слоя).